愛(ài)司凱ctp制版機在印刷過(guò)程中，人們常常關(guān)注的一個(gè)關(guān)鍵指標就是套印，因為套印不準所造成的廢品往往在全部廢品中占很大的比例。雖然柔版印刷機制造商在設計及加工過(guò)程中已為精確套印提供了良好的基礎，自動(dòng)監控系統也為精確套印提供了保障，但操作者的技術(shù)水平與熟練程度對套印精度也有很大影響。如果在設計墨圖時(shí)，能夠為方便套印作一些調整，可以大大減輕印刷時(shí)的工作難度，降低廢品率。
最簡(jiǎn)單的辦法是設計原始墨稿時(shí)盡量采用反白字，或者在兩種顏色之間挖空，形成一個(gè)反白的輪廓，也可以在兩種顏色套印的邊緣處覆蓋上第三種稍粗的深色輪廓線(xiàn)，對于較精細印品的印刷，可采用陷?。═rapping）技術(shù)，陷印量的大小取決于印刷機的精度、印刷所用紙張的質(zhì)量及操作者的水平。陷印處理在計算機上很容易實(shí)現，若沒(méi)有計算機，只有現成的分色片，可以使用專(zhuān)門(mén)的陷印處理機（TrappingModifier），輸入陷印量的數值，機器會(huì )自動(dòng)產(chǎn)生一張經(jīng)陷印處理的軟片。
如果也沒(méi)有陷印處理機，則可在分色片與拷貝膠片之間放入一張透明隔片，用單一點(diǎn)光源拷貝機曝光，同樣可以得到類(lèi)似效果的軟片。制作柔版對軟片種類(lèi)有甚么要求將柔性版材放在制版機上正面曝光時(shí)，為保證軟片與柔版印刷表面貼合的質(zhì)量，制版機都裝有真空泵抽真空，同時(shí)要求軟片靠近柔版的一面必須是粗糙的（磨砂），這樣可以防止軟片與柔版之間殘存有氣泡而影響柔版印刷面的質(zhì)量，壓軟片與柔版邊緣所用的壓條也要采用帶有壓痕，能橫向導氣的一種。另外對軟片的黑度及透明度也有具體的要求。