1．起動(dòng)前準(zhǔn)備：
(1)起動(dòng)前要把泵和現(xiàn)場清理干凈．
(2)檢查托架內(nèi)潤滑油量是否適量，油位計(jì)是否完好．
(3)未接聯(lián)軸器前檢查原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，與泵的轉(zhuǎn)向指針一致后，裝好聯(lián)軸器柱銷．
(4)在裝好填料和聯(lián)軸器后可方便地用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，尤碰擦現(xiàn)象．
(5)啟動(dòng)前應(yīng)該用所輸送熱水將泵灌滿，驅(qū)除泵中的空氣后。將吐出管的閘閥關(guān)閉．
(6)啟動(dòng)前檢查基礎(chǔ)螺栓有無松動(dòng)．壓蓋是否歪斜。以及潤滑汕和冷卻水的供應(yīng)情況．
2啟動(dòng)：
(1)關(guān)于壓力表旋幕．
(2)將出水閥門關(guān)閉后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)．(如有旁通管。此時(shí)也應(yīng)關(guān)閉．)當(dāng)泵達(dá)到上下常轉(zhuǎn)速且儀表指出相應(yīng)壓力時(shí)，需在60秒鐘內(nèi)均勻地打開出水閘閥，調(diào)節(jié)到衙要的工況。否則水泵會(huì)產(chǎn)生過熱現(xiàn)象．
(3)啟動(dòng)過程中要時(shí)時(shí)注意原動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及泵的振動(dòng)情況．振動(dòng)數(shù)不應(yīng)該超過0.06毫米．測定部位是軸承座．
(4)壓蓋處的泄漏，應(yīng)呈連續(xù)滴流狀態(tài)。填料的緊松要適當(dāng)，壓得過緊軸易發(fā)熱，過松泄漏大。
3．運(yùn)行：
（1)經(jīng)常檢查軸承發(fā)熱情況(軸承溫度不應(yīng)超過75℃)及油位計(jì)供油情況．
(2)不能用吸人閥來調(diào)節(jié)流量。避免產(chǎn)生汽蝕．
(3)泵不宜在低于30％設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，則應(yīng)存出口處安裝旁通管。排放多余的流蹙．
(4)經(jīng)常注意填料函的泄漏和發(fā)熱狀況．
(5)經(jīng)常檢查地腳螺栓的松功情況-泵體溫度與人口溫度足否一致，出口壓力表的波動(dòng)
情況和泵的振動(dòng)情況．
(6)注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí)，應(yīng)及時(shí)消除或停車檢查．
(7)水泵規(guī)定的葉輪外徑為D和轉(zhuǎn)速為n時(shí)的流量Q、揚(yáng)程H、軸功率N.必要時(shí)可以車小葉輪外徑至D1或降低轉(zhuǎn)速至n1時(shí)使用。這時(shí)的流量將變?yōu)?span lang=EN-US>Q1，揚(yáng)程為H1、軸功率為N1，它們之間的關(guān)系如下：
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4．停止：
(1)緩慢關(guān)閉吐出管路閘閥，和關(guān)閉各種儀表的開關(guān)．
(2)切斷電源．
(3)待泵冷卻后再關(guān)閉各冷卻管路．