| 套外圓表面與浮動(dòng)環(huán)內(nèi)圓表面形成的狹窄縫隙,以產(chǎn)生節(jié)流來達(dá)到的。浮動(dòng)環(huán)與軸套之間的縫隙大小及長度,是影響泄漏量的重要因素。在密封室外面有冷卻腔，通人工業(yè)水進(jìn)行冷卻。在密封室的外側(cè)端,設(shè)有卸壓孔,必須將從浮動(dòng)環(huán)外面的卸壓孔泄出的液體接到低壓區(qū)去，(可以排走，也可以接到開啟式冷卻水池回用)這才能使密封縫隙起到節(jié)流作用。卸壓孔不能堵塞，也不能將泄漏量調(diào)節(jié)得過小，否則會(huì)使密封腔壓力提高,損壞密封，造成事故。 R型浮動(dòng)環(huán)密封設(shè)有二個(gè)卸壓孔；VD型(用于80R-60和150R-56)浮動(dòng)密封設(shè)有一個(gè)卸壓孔。二孔結(jié)構(gòu)為冷卻水通道,上部孔為冷卻水進(jìn)口，下部孔為水汽混合液排泄孔,由用戶自行接裝進(jìn)出管路，并在排出管路上裝一只3／8”旋塞，以控制密封室的泄漏量。一孔結(jié)構(gòu)僅為排泄孔之用,接裝方法與二孔結(jié)構(gòu)的排泄孔接裝要求相同。冷卻液必須使用軟水，以防結(jié)垢。 |
| 托架的軸承也有冷卻室，需通入冷卻水進(jìn)行冷卻。用于軸承、填料盒和浮動(dòng)環(huán)密封冷卻室的冷卻水總需要量，約為O.3—0.7米³/小時(shí)。
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三、裝配與拆卸
I．裝配：
1．將聯(lián)軸器端的兩只推力向心球軸承。裝在軸上。由圓螺母固定。
2．泵軸裝入托架內(nèi)，裝上后軸承蓋。 (蓋與軸承的間隙為0.1～0.3毫米，用紙墊調(diào)整。)
3．裝托架前端的軸承， (單列向心球軸承或單列向心圓柱滾子軸承)加紙墊。蓋上軸承蓋。
4．在軸上兩軸承蓋處，裝防塵蓋和托架的冷卻室蓋。
5．將泵體密封環(huán)裝在泵蓋上。 (80R-60時(shí)裝在泵體上)