(22)泵裝置不成一直線。—檢查聯(lián)軸器校正情況.必要時重新校直泵裝置。
(23)泵管路彎曲。—檢查連接蕾路及泵裝配螺栓。
(24)軸向力太大。—①清洗葉輪平衡孔。②裝新的泵體密封環(huán)。
(25)潤滑油太多或太少,或油質不合適。—增加或減少潤滑油,或調換潤滑油。
(26)聯(lián)軸器間隙沒有按規(guī)定調好。—調節(jié)聯(lián)軸器間隙.使之與裝配圖上規(guī)定一致。
(27)工作電壓太低。—調正到正常電壓。
(28)電動機僅在接二相情況下運行。一①更換燒壞的保險絲。②檢查導線連接情況。
(29)聯(lián)接螺栓松動。—①擰緊螺栓。②裝新的墊圈。
(30)泵轉子不平衡。—①清洗轉子。②重做轉子動平衡。
(31)軸承故障—裝新軸承。
(31)循環(huán)供水系統(tǒng)故障—增加循環(huán)水系統(tǒng)管路截面積。
泵類:
1.安裝機械密封部位的軸【或軸套】,應保證其徑向跳動公差≤0.04mm(d1=10~50mm
0.06mm(d1=50~120mm
2.安裝機械密封的泵在工作時,轉子軸向串動量不超過O.1mm。
3.密封安裝之前,密封零件、軸表面、密封腔須清洗干凈,并在軸表面,摩擦副工作端面上,涂以低粘度的潤滑油或水。
4.安裝機械密封時.不得碰擊、敲打、以免損壞密封元件。
5.安裝時請核對安裝尺寸,一般單彈簧型的機械密封軸向安裝尺寸最大允差=O.5mm。
6.對于某些靠彈簧傳動的機械密封,必須注意彈簧的旋向,即軸旋轉方向應使彈簧越旋越緊,否則會造成密封失效。
7.安裝后用手盤動旋轉軸,應無輕重感覺,然后進行靜壓試驗.觀察是否會漏。
8.泵在運轉前,密封腔內必須充滿介質,防止密封端面千磨擦而損壞。